水力式内割刀
一、概述
水力式外割刀性能参数见表10－11。
表10－11 水力式内割刀技术参数
三、结构、工作原理。
结构如图10－18所示。
当割刀下入到预定切割位置时，开泵循环，逐渐加大排量，钻井液通过上、下滑阀的喷嘴，使下滑阀上、下产生压力差，此压力差使下滑阀克服弹簧阻力向下运动，推动刀头向外旋转进入切削状态，此时旋转割刀就可进行切割。
割断落鱼后，停泵，下滑阀上、下的压力差消失。下滑阀在被压缩的弹簧作用下向上运动复位。刀头在弹簧压片的作用下向内旋转复位。割刀就能从井中取出。
四、使用、操作
1、将内割刀接于钻柱上，下到预定井深，但应避开套管、油管接箍、钻杆接头等处。
2、空转割刀，开泵循环，记下空转扭矩。
3、以40～50r／min的转速正转割刀。逐渐加大排量，使下滑阀上、下产生1.3MPa的压力差，用水力自动进刀切割，直至割断落鱼。当扭矩值复原(即无反扭矩出现)，表明切割完成。
4、停泵。停止转动钻具，使割刀恢复初始状态。应先缓慢上提30～50mm，再将割刀起出井外。
5、进行打捞作业，取出被割断的管柱。
6、在落鱼较深的情况下，为简化打捞程序，可在割刀上部接适当的小钻杆，其长度等于切割位置到鱼顶处的长度，小钻杆上端接打捞矛。这样割断后先使割刀回到初始状态，然后，再下放钻柱使打捞矛进入鱼顶孔内，反转一圈，上提钻柱，即可把落鱼与割刀一起取出。
7、注意事项
（1）下井前应核对被切割的管柱内径尺寸是否和割刀相适应。
（2）刀片是否处于缩回状态。
（3）下放割刀时严禁开泵大排量循环。如下放遇阻，应上提钻柱检查原因。
（4）切割应缓慢正转，操作要平稳。
（5）深井或弯曲井眼内打捞时，可在割刀之上装上一个稳定器。
五、现场维护保养
1、使用后清除上接头、刀槽及其它部件上的油污、泥渣，检查各零件的安全性，然后涂防锈油，并存放于干燥通风处。
2、上下钻台要小心，防止碰坏刀片及螺纹。
3、存放18个月后，使用前应重新拆开维护保养。
4、现场检查，出现判修、判废依据情况之一应回收修理或报废。
六、维修
l、内割刀在使用完后，对全部零件特别是密封表面应进行彻底清洗检查，有损伤或裂纹的零件，应更换。
2、毛刺及擦伤部位，可用锉刀修复。
3、刀片如发现有崩刃打刀严重现象，应予更换。
4、清洗全部零件，擦拭干净后涂油装好，放阴干处保存。
七、判修、判废依据
1、判修依据
（1）在起钻后发现外伤、弯曲、螺纹损伤超过塔指Q/CNPC-TZ 52－2003有关规定时，应回收修理。
（2）检查刀片是否完好，损坏明显，应回收修理。
（3）每使用一次后必须进行拆卸维修。
（4）当液压密封件密封失效时，应回收检修。
（5）井场上存放时间超过18个月，应回收修理。
2、判废依据
（1）接头和筒体外伤、弯曲无修复价值，应予判废。
（2）上接头螺纹及外筒连接丝扣按塔指Q/CNPC-TZ 51－2003的规定的方法探伤，不合格者，应判报废。
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